元月份以來，燒結(jié)廠將成本管控?cái)[在“靶心”位置，堅(jiān)持刀刃向內(nèi)，做實(shí)精細(xì)管理增效益的文章，不斷苦練成本內(nèi)功，查漏補(bǔ)缺，確保順利打好新年開局第一仗。
緊盯關(guān)鍵指標(biāo)
為進(jìn)一步貫徹落實(shí)漢鋼公司降本增效行動(dòng)計(jì)劃，燒結(jié)廠緊緊抓住成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，結(jié)合《燒結(jié)廠2022年降本增效實(shí)施方案》，對(duì)比2020年5-9月份關(guān)鍵指標(biāo)，就如何完成2022年燒結(jié)礦加工費(fèi)降低9.33元/噸的任務(wù)，成立9個(gè)攻關(guān)小組，制定降本目標(biāo)及降本具體措施，將關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)一步分解到各科室及車間，強(qiáng)化四級(jí)成本核算管理，以班組為單位強(qiáng)化過程控制，按日統(tǒng)計(jì)分析指標(biāo)控制情況，做到從源頭上“卡”成本，從嚴(yán)控上“摳”成本，從管理上“降”成本，確保各項(xiàng)指標(biāo)始終保持在預(yù)算范圍內(nèi)。
勤于對(duì)標(biāo)創(chuàng)效
面對(duì)原料品種多、質(zhì)量波動(dòng)大，燒結(jié)廠積極行動(dòng)，工藝技術(shù)人員不斷挑戰(zhàn)新難題，應(yīng)用混勻礦BLOCK堆料技術(shù)，擴(kuò)大了參與混勻礦生產(chǎn)的原料品種選擇范圍。通過對(duì)鐵礦粉成分化驗(yàn)，結(jié)合混勻礦造堆配比，理論配料計(jì)算，得出理論混勻礦、燒結(jié)礦成分，指導(dǎo)換垛期間燒結(jié)礦穩(wěn)定，與去年同期相比，燒結(jié)礦堿度穩(wěn)定率同比提升了4.31％。同時(shí)，優(yōu)化混勻礦自動(dòng)堆料工藝，開發(fā)了《一種漸變式混勻礦堆料方法》，根據(jù)堆料機(jī)行走速度、混勻礦的安息角、堆比重、堆料流量等參數(shù)，科學(xué)推算料層厚度及每堆一層起點(diǎn)和終點(diǎn)向內(nèi)收縮的距離，實(shí)現(xiàn)堆料過程中料頭、料尾自動(dòng)縮進(jìn)，避免了垛頭、垛尾的偏析，提升了混勻礦質(zhì)量穩(wěn)定性，助推燒結(jié)礦指標(biāo)窄區(qū)間控制。
穩(wěn)定生產(chǎn)操作
為進(jìn)一步確保工藝質(zhì)量穩(wěn)定受控，燒結(jié)廠對(duì)崗位的工藝記錄臺(tái)賬進(jìn)一步完善，建立數(shù)據(jù)操作模型，科學(xué)指導(dǎo)生產(chǎn)過程，做到變化有依據(jù)，調(diào)整有數(shù)據(jù)、管控有支撐。為避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不穩(wěn)定因素給生產(chǎn)帶來不利影響，各車間區(qū)、班組以及工序負(fù)責(zé)人每天對(duì)當(dāng)班的指標(biāo)和生產(chǎn)過程進(jìn)行分析，不斷完善崗位操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，指標(biāo)發(fā)生波動(dòng)時(shí)，帶頭組織相關(guān)人員班后到現(xiàn)場(chǎng)查找原因，進(jìn)行分析、總結(jié)，制定措施，做出相應(yīng)調(diào)整，并且持續(xù)跟蹤后續(xù)生產(chǎn)過程，驗(yàn)證措施的可行性，對(duì)可行的措施編進(jìn)操作模型，實(shí)現(xiàn)工藝操作的專業(yè)化、精細(xì)化、科學(xué)化。截止1月份，燒結(jié)廠積極深化混勻礦質(zhì)量攻關(guān)，混勻礦SiO2的標(biāo)準(zhǔn)偏差≤0.1，穩(wěn)定率完成98％的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了指標(biāo)管理的穩(wěn)定可控。
聚集人才提效
為切實(shí)做到鐵前降本燒結(jié)先行，燒結(jié)廠大力推行崗位創(chuàng)效，鼓勵(lì)員工踐行創(chuàng)新、維修的實(shí)效性，同時(shí)將自主維修與技能提升、教育培訓(xùn)相結(jié)合，老師傅帶領(lǐng)青工通過現(xiàn)場(chǎng)拆裝設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)找問題、現(xiàn)場(chǎng)解疑答惑的方式，加強(qiáng)青工對(duì)設(shè)備操作技能、設(shè)備構(gòu)造、維修原理、常見事故和處理方法的掌握，對(duì)崗位設(shè)備操作等方面存在的缺陷和瓶頸問題，開拓新思路，進(jìn)行完善和攻克。對(duì)員工提出的“金點(diǎn)子”、好方法、好措施等合理化建議，收集匯總，從中采納實(shí)施，通過一定獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制讓員工在工作中收獲榮譽(yù)感和成就感，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)技能傳、幫、帶的目的，增強(qiáng)了職工修舊利廢、回收復(fù)用、小改小革的主動(dòng)意識(shí)，提升了員工標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)和操作技能。（燒結(jié)廠 張小敏）
