今年以來，面對鋼鐵市場的嚴(yán)峻形勢，漢鋼公司生產(chǎn)管控中心積極貫徹落實(shí)“四種經(jīng)營理念”，把過“緊日子”思想貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全過程，在精細(xì)化管理、修舊利廢、質(zhì)量提效等方面持續(xù)發(fā)力，推動企業(yè)平穩(wěn)健康發(fā)展。
深挖內(nèi)潛 盤活動力勇作為
“這些用過的螺栓還挺新，留下來可以拼裝維修。不光節(jié)約了成本，自己還能得到獎勵，這雙贏的好事誰都愿意干！”該中心員工王強(qiáng)笑容滿面地說道。
該中心以過“緊日子”的姿態(tài)，把降本增效貫穿于維修、維護(hù)、加工等工作始終，堅(jiān)持能自制的不采購，能自修的不外委，不輕易丟掉一個零部件，最大限度的降低材料投入，讓廢舊物資重新“活”起來。各單位聚焦重點(diǎn)領(lǐng)域、關(guān)鍵工序，緊盯管理“死角”和監(jiān)督“盲區(qū)”，認(rèn)真分析研判生產(chǎn)經(jīng)營過程中降本增效的具體完善措施，制定了《廢鋼檢驗(yàn)管理辦法》《原料分析考核辦法》《委托檢驗(yàn)激勵機(jī)制》，從生產(chǎn)工序、項(xiàng)目研發(fā)、產(chǎn)品調(diào)整、物料配比、工藝調(diào)整等方面，切實(shí)做到任務(wù)到崗、責(zé)任到人、管理到位，奮力推動降本增效工作取得更大突破。
二次修復(fù)的稱臺節(jié)約成本5萬元、汽車采樣機(jī)聯(lián)合破碎機(jī)改造提高效率20％、自制的傳感器降低備件費(fèi)用3.5萬元......這些創(chuàng)新舉措的背后，都離不開“算賬”的支撐。
承壓奮進(jìn) 降增之間謀突圍
“徽姐，上個月報的高溫標(biāo)簽回貨沒有？“還沒有批呢，中心現(xiàn)在月度材料計劃和提報與領(lǐng)用流程非常嚴(yán)格，每一項(xiàng)材料需求都要經(jīng)過精心審核與精準(zhǔn)計算，每一分錢都的花在刀刃上。”中心材料計劃專員王徽回復(fù)。
作為中心的“管家”，為有效控制材料成本，王徽嚴(yán)格執(zhí)行制度，從不打折扣。為鼓勵干部職工養(yǎng)成勤儉節(jié)約的好習(xí)慣，堅(jiān)決對決浪費(fèi)，該中心以制度為抓手，全面推行物資回收復(fù)用及修舊利廢管理辦法，構(gòu)建從物資計劃、審批到領(lǐng)用的全流程管控提攜，在物資申報環(huán)節(jié)，優(yōu)先調(diào)用庫存擠壓物資及可修復(fù)的材料，實(shí)現(xiàn)物資循環(huán)利用，順利完成提高化學(xué)需氧量分析安全性改造、全自動正反向彎曲試驗(yàn)機(jī)改造、發(fā)氣量自助改善、全自動定硫儀推樣桿改造......減少科室辦公“看不見”的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)工藝過程中“摸得著”的損耗。
質(zhì)量提效 瞄準(zhǔn)導(dǎo)向巧出擊
攻關(guān)Q355B板坯微鈮合金化、攻關(guān)轉(zhuǎn)爐直上微鈮合金化、攻關(guān)板材成材率......為了尋求更大的質(zhì)量提升空間，該中心堅(jiān)持將質(zhì)量瓶頸攻關(guān)、關(guān)鍵指標(biāo)提升作為重要抓手，關(guān)注用戶特殊要求及產(chǎn)品特性，策劃各工序管控要點(diǎn)，面向職工開展一對一的質(zhì)量提升指導(dǎo)工作，全面查擺標(biāo)準(zhǔn)化操作過程中凸顯的問題與不足，優(yōu)化職工標(biāo)準(zhǔn)操作與業(yè)務(wù)流程，確保鋼材“顏值”始終在線。
為了把好原燃料進(jìn)廠的關(guān)口，該中心將高清記錄儀引進(jìn)質(zhì)檢工作，全程錄音、錄像物料驗(yàn)收過程，讓質(zhì)檢過程完整的展現(xiàn)在眾人面前，在有效防止內(nèi)部腐敗的同時，全面提升進(jìn)廠物料的質(zhì)量......以周檢查、月評比為抓手，定期開展質(zhì)量回頭望，對各項(xiàng)質(zhì)量工作進(jìn)行綜合評比，將產(chǎn)品外觀質(zhì)量、關(guān)鍵指標(biāo)提升、鋼材力學(xué)性能管控、成品發(fā)運(yùn)等進(jìn)行綜合考評，全面樹立起了濃厚“大質(zhì)量”意識氛圍。（生產(chǎn)管控中心 張飛）
