今年以來(lái)，漢鋼公司煉鐵工序直面“原燃料質(zhì)量波動(dòng)”與“成本壓力陡增”的雙重挑戰(zhàn)，以“精細(xì)管控與系統(tǒng)創(chuàng)新”為雙輪驅(qū)動(dòng)，在逆境中實(shí)現(xiàn)指標(biāo)躍升，不僅展現(xiàn)出強(qiáng)勁的生產(chǎn)韌性，更為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升積蓄了持久動(dòng)能。
精管控穩(wěn)根基：筑牢降本增效壓艙石
面對(duì)入爐原燃料質(zhì)量波動(dòng)加劇、品位持續(xù)降低的難題，煉鐵工序以“刀刃向內(nèi)”的決心推進(jìn)精細(xì)管控，將“向管理要穩(wěn)順、向細(xì)節(jié)要效益”貫穿于生產(chǎn)全流程，通過(guò)技術(shù)優(yōu)化與過(guò)程把控的深度融合，為高爐經(jīng)濟(jì)冶煉筑牢根基。
為破解原燃料質(zhì)量不穩(wěn)定的核心難題，煉鐵工序組織技術(shù)人員主動(dòng)出擊，結(jié)合高爐原燃料條件、設(shè)備運(yùn)行狀況，針對(duì)不同階段的配比、參數(shù)及入爐質(zhì)量，反復(fù)推演核算并跟蹤驗(yàn)證。這種“不等不靠”的攻堅(jiān)姿態(tài)，讓1# 高爐在復(fù)雜條件下始終保持爐況穩(wěn)定順行。
“近階段我們緊盯提產(chǎn)、降本、增效關(guān)鍵點(diǎn)，狠抓生產(chǎn)組織與過(guò)程控制，1#高爐經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)持續(xù)提升。” 煉鐵廠技術(shù)骨干的話語(yǔ)，印證了精細(xì)管控的實(shí)效。通過(guò)穩(wěn)定爐內(nèi)上下部氣流、焦炭經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，維持低配礦成本與高綜合負(fù)荷，煉鐵工序有效提升了高爐抗風(fēng)險(xiǎn)能力，為后續(xù)指標(biāo)突破奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
系統(tǒng)創(chuàng)新激活力：關(guān)鍵參數(shù)實(shí)現(xiàn)歷史性突破
“過(guò)去想都不敢想的參數(shù)，如今成了常態(tài)操作值。” 煉鐵工序1#高爐主控室工長(zhǎng)許巖望著屏幕上的數(shù)字，難掩技術(shù)攻關(guān)帶來(lái)的自豪。這一歷史性突破的背后，是1#高爐以系統(tǒng)思維破解瓶頸、用創(chuàng)新激活效能的生動(dòng)實(shí)踐。
在“大風(fēng)量、大富氧、大噴煤”技術(shù)路徑引領(lǐng)下，一系列關(guān)鍵參數(shù)實(shí)現(xiàn)突破性提升：爐頂壓力提升 5KPa，加深煤氣穿透深度；高爐風(fēng)量增加 150m³/min，保障爐內(nèi)反應(yīng)供氧充足；煤氣利用率較之前提升3％ 以上，為燃料比下降提供關(guān)鍵支撐……面對(duì)系列參數(shù)變化，操作技術(shù)團(tuán)隊(duì)始終保持 “如履薄冰”的謹(jǐn)慎，憑借多年積累的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)風(fēng)量波動(dòng)、煤氧配比、料面壓差等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行毫秒級(jí)追蹤。當(dāng)系統(tǒng)顯示某一參數(shù)出現(xiàn)微小偏移趨勢(shì)時(shí)，立刻通過(guò)“小步頻、精準(zhǔn)化”的微調(diào)手段介入，在“防患于未然”中杜絕了大的爐況波動(dòng)，牢牢守住“全風(fēng)量穩(wěn)定、爐況長(zhǎng)期順行”的底線。
協(xié)同發(fā)力開新局：“經(jīng)濟(jì)冶煉” 積蓄長(zhǎng)遠(yuǎn)動(dòng)能
高爐參數(shù)的全面突破與指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化，是煉鐵工序系統(tǒng)性推進(jìn)“經(jīng)濟(jì)冶煉”戰(zhàn)略的集中體現(xiàn)。通過(guò)精細(xì)管控與系統(tǒng)創(chuàng)新的協(xié)同發(fā)力，該工序不僅實(shí)現(xiàn)了鐵水質(zhì)量穩(wěn)步提升，更推動(dòng)鐵前成本顯著優(yōu)化，為企業(yè)抵御市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)、提升整體效益注入強(qiáng)勁動(dòng)能。
“指標(biāo)突破的背后，是精細(xì)管理與技術(shù)創(chuàng)新的深度融合。”從原燃料進(jìn)場(chǎng)的細(xì)致篩查，到高爐內(nèi)每一處狀態(tài)的精準(zhǔn)把控，管理的觸角延伸到鐵水冶煉的每個(gè)環(huán)節(jié)。這種“管理打底、技術(shù)賦能”的模式，讓高爐在當(dāng)前外圍條件下依舊保持穩(wěn)定順行，既打破了傳統(tǒng)冶煉的指標(biāo)局限，又為“經(jīng)濟(jì)冶煉”鋪就了可推廣的實(shí)踐之路，讓精細(xì)與創(chuàng)新成為鐵前生產(chǎn)提質(zhì)增效的雙輪驅(qū)動(dòng)。（煉鐵廠 何光釗 鄧鐵拓）
