面對鋼鐵行業(yè)競爭加劇、成本壓力攀升的新形勢，漢鋼公司積極踐行“四種經(jīng)營理念”，將其融入到煉鐵生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)，不斷破解管理短板、釋放發(fā)展動能，為企業(yè)在激烈市場競爭中鍛造出硬核競爭力。
“摳”出效益，精打細(xì)算筑牢成本“防火墻”
“成本管控就是與‘跑冒滴漏’較勁，與‘隱性浪費’死磕。怎么‘摳’？就是要定好紅線，給原燃料消耗、設(shè)備備件費用等核心指標(biāo)劃清‘天花板’，堅決砍掉非生產(chǎn)性支出。” 今年以來，煉鐵工序把“降本增效”的理念深植于生產(chǎn)全流程，化作滲透在日常運營每個細(xì)節(jié)里的自覺行動。圍繞高爐指標(biāo)優(yōu)化、能源介質(zhì)管控、設(shè)備改造升級等關(guān)鍵領(lǐng)域，精準(zhǔn)敲定30項降本項目，織密全方位成本管控網(wǎng)絡(luò)。在此基礎(chǔ)上，創(chuàng)新推行臺階式降本機制，讓每一分投入都有靶向、每一步努力都有方向。
這種對成本的極致追求，并非簡單的“節(jié)流”，而是結(jié)合生產(chǎn)實際的系統(tǒng)性優(yōu)化。從高爐操作參數(shù)的精細(xì)調(diào)整到能源介質(zhì)的梯級利用，從設(shè)備運行效率的提升到物料周轉(zhuǎn)的科學(xué)調(diào)度，每個環(huán)節(jié)都在精打細(xì)算中挖掘潛力。無論是通過技術(shù)改進降低單耗，還是憑借流程優(yōu)化減少浪費，點點滴滴的積累，正讓降本增效從機制約束轉(zhuǎn)化為實實在在的效益增長，為煉鐵工序注入持續(xù)向好的內(nèi)生動力。
“花”出價值，算好設(shè)備資源“效益賬”
“花錢不是本事，花對錢才是智慧。用‘賺錢’思維去‘花錢’，就是要把設(shè)備檢修、技術(shù)改造當(dāng)成投資，而不是支出。”7 月份，煉鐵工序以“修舊利廢創(chuàng)效10萬余元”“降低備件材料消耗創(chuàng)效6萬余元”的實績，彰顯“支出變投資” 的管理智慧。
在修舊利廢工作中，該工序全面排查閑置設(shè)備，通過專業(yè)工藝修復(fù)了多件瀕臨報廢的設(shè)施。部分關(guān)鍵設(shè)備經(jīng)修復(fù)后大幅延長了使用壽命，有效壓縮了新設(shè)備采購成本。同時，還對廢舊物資進行拆解重組，讓長期閑置的呆滯資產(chǎn)重新“活”起來，釋放出潛藏價值。在降耗環(huán)節(jié)，該工序同樣精準(zhǔn)發(fā)力。一方面建立消耗預(yù)警機制，科學(xué)管控物資出入庫節(jié)奏；另一方面推行材料領(lǐng)用全流程閉環(huán)管理，從源頭減少浪費。這些成果印證了煉鐵工序“省錢”與“生錢”并重的實踐，為設(shè)備高效運行打下了堅實基礎(chǔ)。
“換位”守牢，安全環(huán)保當(dāng)“貼心管家”
“用‘乙方’思維做‘甲方’，核心是把管理變成服務(wù)，對我們職能科室來說，安全不是冷冰冰的規(guī)定，而是暖人心的保障。？”高溫時段的作業(yè)現(xiàn)場，綠豆湯成了“標(biāo)配服務(wù)”；飲用水補給點備足礦泉水，讓職工喝得放心，干活更有勁頭；溫度計擺放在各作業(yè)現(xiàn)場，成了夏日里的“安全哨兵”；作業(yè)現(xiàn)場，各類防暑降溫藥品配備齊全，讓監(jiān)護人員心里壓力減輕一大截……
“現(xiàn)在各類政策都偏向于職工，讓我們在干工作的時候心里暖暖的。”檢修人員的話道出了大家的感受。當(dāng)管理者把“防暑降溫”從文件要求變成遞到手中的飲用水，把“高溫預(yù)警”從公告欄提示變成現(xiàn)場測溫的實際調(diào)整，安全就不再是隔著距離的規(guī)定。這種站在職工角度的“服務(wù)式管理”，讓高溫天氣作業(yè)的安全保障有了溫度，也讓每一個崗位上的人，都能感受到被重視的安心。
“瞄準(zhǔn)”需求，生產(chǎn)效能向“最優(yōu)”發(fā)力
“用‘營銷’思維抓‘生產(chǎn)’，就是把下道工序當(dāng)客戶，把市場需求當(dāng)訂單，我們的產(chǎn)品是鐵水，要讓下道工序 滿意，就得精準(zhǔn)對接需求，按需供給。”
該工序每天與煉鋼工序開“對接會”，根據(jù)當(dāng)日鋼種計劃調(diào)整鐵水成分含量，使鐵水合格率提升1.7％；爐前出鐵工和鐵水罐車司機結(jié)成“責(zé)任對子”，把鐵水從出鐵場送到下一道工序的時間壓縮了2分鐘，減少了鐵水途中溫降；熱風(fēng)爐班組把高爐爐前班組當(dāng)“客戶”，每天提前溝通鐵水計劃量，精準(zhǔn)控制出鐵節(jié)奏，避免熱風(fēng)爐因等待鐵水而造成熱能浪費……
如今在煉鐵工序，“下道工序即客戶”早已不是口號，而是滲透在班前確認(rèn)、班中協(xié)作、班后復(fù)盤的每個細(xì)節(jié)里。每個崗位都清楚：只有讓上游的“供給”精準(zhǔn)對接下游的“需求”，才能讓整個煉鐵系統(tǒng)像精密齒輪一樣咬合運轉(zhuǎn)，這正是高效生產(chǎn)的密碼所在。（煉鐵廠 張永謙 鄧鐵拓）
