今年以來(lái)，漢鋼公司煉鐵工序深入踐行“四種經(jīng)營(yíng)理念”，以精細(xì)化管理貫穿生產(chǎn)全流程，實(shí)現(xiàn)了資源投入與效益產(chǎn)出的精準(zhǔn)匹配。
讓技術(shù)投入產(chǎn)出比最大化
在高爐操作管理領(lǐng)域，煉鐵工序?qū)?ldquo;賺錢(qián)思維”具象化為精準(zhǔn)調(diào)控策略。依托爐頂激光料面監(jiān)測(cè)、爐型管理模型等數(shù)字化工具，構(gòu)建起智能決策體系，以最小的參數(shù)調(diào)整實(shí)現(xiàn)最優(yōu)冶煉效果，并嚴(yán)格執(zhí)行高爐“攻、守、退”動(dòng)態(tài)響應(yīng)機(jī)制，通過(guò)實(shí)時(shí)分析爐況數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)匹配風(fēng)量、布料等操作參數(shù)，避免因過(guò)度調(diào)節(jié)造成的燃料浪費(fèi)與設(shè)備損耗。
“爐況波動(dòng)不能只看表象，得算清調(diào)節(jié)的‘成本賬’！”同時(shí)該工序建立四級(jí)爐況管理制度，明確從操作工到技術(shù)主管的調(diào)控權(quán)限，確保每次參數(shù)調(diào)整都經(jīng)過(guò)成本效益評(píng)估，真正實(shí)現(xiàn)技術(shù)投入與生產(chǎn)效益的正向轉(zhuǎn)化。
把采購(gòu)資金用在價(jià)值點(diǎn)上
面對(duì)復(fù)雜多變的爐料供應(yīng)格局，煉鐵工序秉持"花錢(qián)必問(wèn)效"的采購(gòu)理念，打造原料管理效益閉環(huán)。
針對(duì)焦炭結(jié)構(gòu)頻繁調(diào)整、供應(yīng)商質(zhì)量波動(dòng)等難題，構(gòu)建“源頭監(jiān)測(cè)-過(guò)程管控-終端反饋”的質(zhì)量預(yù)警體系。派駐專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢團(tuán)隊(duì)駐場(chǎng)監(jiān)督，實(shí)時(shí)掌握焦炭生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵指標(biāo)，精準(zhǔn)把控采購(gòu)節(jié)奏。“我們通過(guò)建立原料質(zhì)量-成本數(shù)據(jù)庫(kù)，科學(xué)制定優(yōu)劣原料搭配方案，在保障爐況穩(wěn)定的前提下，最大化利用低成本資源。”對(duì)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的原料，該工序立即啟動(dòng)追溯整改程序，有效避免因原料缺陷導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷與成本增加，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)資金向生產(chǎn)價(jià)值的高效轉(zhuǎn)化。
讓維護(hù)支出產(chǎn)生倍增效應(yīng)
在設(shè)備保障環(huán)節(jié)，煉鐵工序創(chuàng)新推行“預(yù)防性＋效益型”維護(hù)模式。針對(duì)高溫多雨天氣帶來(lái)的設(shè)備運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，摒棄傳統(tǒng)“廣撒網(wǎng)”式維護(hù)策略，采用大數(shù)據(jù)分析與專(zhuān)家診斷相結(jié)合的方式，開(kāi)展設(shè)備健康度精準(zhǔn)評(píng)估。通過(guò)“拉網(wǎng)式”隱患排查鎖定關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，運(yùn)用智能傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，構(gòu)建起動(dòng)態(tài)預(yù)警機(jī)制。
同時(shí)深化“專(zhuān)業(yè)＋日常”四級(jí)點(diǎn)檢制度，將設(shè)備維護(hù)計(jì)劃與生產(chǎn)節(jié)奏精準(zhǔn)匹配，推行零故障攻關(guān)與定修制，實(shí)現(xiàn)維修資源的最優(yōu)配置。這種精準(zhǔn)運(yùn)維模式不僅減少30％的非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，更通過(guò)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，使維護(hù)資金產(chǎn)生顯著的長(zhǎng)期效益。（煉鐵廠 卜云飛 鄧鐵拓）
