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精軋細(xì)控 點(diǎn)燃轉(zhuǎn)型升級(jí)強(qiáng)勁引擎
發(fā)布日期:2025-10-25    作者:楊帆    
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贏得市場(chǎng),質(zhì)量為先。為助推企業(yè)進(jìn)軍高端中厚板市場(chǎng),軋鋼廠始終以“質(zhì)量第一,客戶至上”為永恒坐標(biāo),依托自身智能控制設(shè)備的優(yōu)勢(shì),加大在人才培育和設(shè)備維護(hù)兩方面的力度,以自身行動(dòng)為企業(yè)構(gòu)筑起一道堅(jiān)不可摧的質(zhì)量長城。

精密智控  全方位鍛造優(yōu)質(zhì)精品

精軋細(xì)控  點(diǎn)燃轉(zhuǎn)型升級(jí)強(qiáng)勁引擎

軋鋼廠建立起從原料進(jìn)入到產(chǎn)品出廠的全生命周期質(zhì)量管理體系。在源頭控制階段,精準(zhǔn)對(duì)板坯號(hào)、尺寸、表面質(zhì)量等信息進(jìn)行詳細(xì)記錄、核實(shí),確保每一塊板坯的“血統(tǒng)”純正、基因優(yōu)良。在加熱及軋制過程中,依托智能化溫度控制系統(tǒng),將均熱段板坯加熱溫差控制在±20℃以內(nèi),使組織性能均勻如一;同時(shí),通過高精度傳感器網(wǎng)絡(luò),實(shí)時(shí)采集軋制進(jìn)程中溫度、壓力、厚度、平直度等關(guān)鍵參數(shù),通過建立工藝參數(shù)與最終性能的關(guān)聯(lián)模型,實(shí)時(shí)判斷質(zhì)量狀態(tài),一旦檢測(cè)到關(guān)鍵參數(shù)有偏離趨勢(shì),控制系統(tǒng)便會(huì)立即進(jìn)行自適應(yīng)微調(diào),在微小偏差釀成大錯(cuò)之前快速糾正,真正做到“防患于未然”。此外,引入超聲波探傷設(shè)備對(duì)鋼板內(nèi)部進(jìn)行精細(xì)探查,此設(shè)備如同“工業(yè)CT”,能夠精準(zhǔn)識(shí)別鋼板內(nèi)部瑕疵,確保每塊板材都經(jīng)得起最嚴(yán)格的檢驗(yàn)。

恒心逐夢(mèng)  多層次培育能工巧匠

面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境軋鋼廠深知“人是產(chǎn)品質(zhì)量的核心”,為此,該廠厚植匠心精神,多層次培訓(xùn)一線能工巧匠,為高品質(zhì)、高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)賦能。

通過開展“技術(shù)比武”“網(wǎng)上練兵”等活動(dòng),激發(fā)一線員工比學(xué)趕超的熱情廣泛提升個(gè)人技能;嚴(yán)格落實(shí)“師帶徒”制度,讓老師傅的經(jīng)驗(yàn)與新員工的創(chuàng)新活力交匯融合,在基層孕育解難題、破困局的“多面手”;每月定期組織技能培訓(xùn)、生產(chǎn)分析會(huì),將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變?yōu)?/span>能力提升的試驗(yàn)場(chǎng),讓每一位員工都成為質(zhì)量問題的發(fā)現(xiàn)者、改進(jìn)者、創(chuàng)新者,培養(yǎng)了一支既懂工藝又懂?dāng)?shù)據(jù)、既具備專業(yè)技能又擁有強(qiáng)烈質(zhì)量意識(shí)的骨干團(tuán)隊(duì)。

同時(shí),該廠結(jié)合內(nèi)部“軋鋼工匠”評(píng)選活動(dòng),加大對(duì)一線技能人員的幫扶力度,并以薪資硬杠桿激發(fā)大家參與提質(zhì)增效、技術(shù)改造等工作的積極性,使嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮鳂?biāo)準(zhǔn)內(nèi)化為員工的自覺行動(dòng),以此進(jìn)一步降低人為因素產(chǎn)生的質(zhì)量事故,為精品板材加碼賦能。

夯實(shí)根基  精維護(hù)助推品質(zhì)提升

精軋細(xì)控  點(diǎn)燃轉(zhuǎn)型升級(jí)強(qiáng)勁引擎

軋鋼廠以智能化升級(jí)、精細(xì)化管理和預(yù)防性維護(hù)為主要舉措,全方位夯實(shí)產(chǎn)線設(shè)備根基,為中厚板提產(chǎn)增速帶來堅(jiān)實(shí)保障。

進(jìn)一步優(yōu)化軋輥冷卻系統(tǒng)依照軋制規(guī)格自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻水流量,確保軋輥工作溫度穩(wěn)定在最佳區(qū)間,并在換輥后自動(dòng)執(zhí)行梯度升溫程序,避免冷熱沖擊導(dǎo)致輥面裂紋,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。加強(qiáng)軋輥磨削管理,采用高精度多軸聯(lián)動(dòng)+智能自適應(yīng)控制技術(shù),在線測(cè)量與補(bǔ)償,提高磨削精度,全面捍衛(wèi)軋制精度。另一方面,針對(duì)加熱爐、軋機(jī)、冷卻系統(tǒng)等核心設(shè)備,實(shí)施精細(xì)化維護(hù)策略,運(yùn)用振動(dòng)監(jiān)測(cè)等手段實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),提前識(shí)別潛在故障,如軋機(jī)軸承溫升異常時(shí)及時(shí)更換,避免非計(jì)劃停機(jī)。推行預(yù)防性檢修,每月組織相關(guān)單位聯(lián)合巡檢,重點(diǎn)維護(hù)軋輥軸承、液壓系統(tǒng)等易損部件,保障連續(xù)生產(chǎn)。(軋鋼廠  楊帆)

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