常浩浩是漢鋼公司煉鐵廠1#高爐的設(shè)備員，負(fù)責(zé)高爐設(shè)備的運(yùn)行和管理。如何能有效保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，提升設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益？是他在工作中始終不變的初心。
“設(shè)備管理三分使用、七分保養(yǎng)。”作為點(diǎn)檢員的常浩浩認(rèn)為維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，保持良好運(yùn)行狀態(tài)，是避免高昂的更換修理費(fèi)用，降低成本的有效措施。為此，每日常浩浩必對所管轄區(qū)域設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)逐一排查點(diǎn)檢確認(rèn)，從備件覆蓋到物料清理、從閥門跑氣到管道漏油，從一個螺絲墊片未回收到一個閥門漏氣未處理，常浩浩總是以降本一元都不放過為原則，現(xiàn)場檢查一處、登記一處、整改一處。
“僅僅將運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備管好只是降本增效的基本操作，如何讓廢舊設(shè)備發(fā)揮余熱是我追求的極致目標(biāo)。”如何延長備件使用周期、發(fā)揮備件余熱、汲取備件剩余價值？在備件使用管理中作為點(diǎn)檢員的常浩浩一直在堅持找思路、尋創(chuàng)新，盡己所能開展好修舊利廢工作。針對爐前炮冒在使用過程中易接觸渣鐵造成炮冒頂部燒損這一問題，常浩浩在日常工作中喜歡收集一些燒損不嚴(yán)重的炮冒，統(tǒng)一進(jìn)行分類回收，做好焊補(bǔ)處理，使得燒損炮冒能再次“上崗”，延長炮冒使用周期壽命40％，月綜合設(shè)備費(fèi)用創(chuàng)效約近0.5萬元。此類修舊利廢在他身上屢見不鮮，爐前東西操作室泥炮手動換向閥修復(fù)、渣處理抽渣渣漿泵修復(fù)、渣處理滾筒修復(fù)、爐前行車工業(yè)無線遙控器修復(fù)、上料均壓閥修復(fù)等等，每月在常浩浩手里能節(jié)省近萬元的效益。
今年9月份，由于生產(chǎn)系統(tǒng)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，爐前泥炮堵口過程液壓系統(tǒng)對設(shè)備沖擊較大，原裝排氣閥結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，使用過程易損壞內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致泥炮油缸故障，急劇縮短了油缸使用壽命周期。針對這一問題常浩浩對油缸進(jìn)行拆解分析，剖析問題關(guān)鍵所在，對設(shè)計不合理部位進(jìn)行重新加工結(jié)構(gòu)，將原排氣閥長度50mm縮短至40mm簡化改造，并將排氣閥后部尾端加了組合墊圈，較前期密封更貼合，密封性更強(qiáng)。經(jīng)過反復(fù)驗證，使油缸在使用過程中運(yùn)行平穩(wěn)，有效維護(hù)了設(shè)備正常使用周期，大大保障了高爐爐前泥炮設(shè)備的穩(wěn)定性，年可節(jié)約備件及油料成本6.2萬元。
砥礪深耕，篤行致遠(yuǎn)。這就是常浩浩，他始終奮戰(zhàn)在降本增效攻堅一線，用嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、永爭一流的擔(dān)當(dāng)精神，永不言棄的創(chuàng)新意識，繼續(xù)書寫新的降本增效故事。（煉鐵廠 章森奎 杜海）
