手掌布滿老繭，那是與鋼水與爐火長期交鋒的印記；眼神堅(jiān)定有力，透著鋼鐵人特有的堅(jiān)毅與執(zhí)著。在漢鋼公司煉鋼廠有這樣一群人，他們以匠心為基，用汗水和專注鑄就鋼鐵品質(zhì)，以實(shí)干為筆，用初心和責(zé)任繪就企業(yè)發(fā)展最美畫卷。
織密防線，安全生產(chǎn)的“吹哨人”
“作業(yè)區(qū)級、班組級風(fēng)險(xiǎn)排查必須在2小時內(nèi)點(diǎn)檢完畢！”班前會上，精煉作業(yè)區(qū)安全員尹建軍正在強(qiáng)調(diào)隱患排查要求。被稱為“安全衛(wèi)士”的他，以“知識心中記，隱患深排查”為核心，深入踐行安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，不斷筑牢全員安全責(zé)任網(wǎng)。
回到辦公室的他僅是短暫的信息交接，轉(zhuǎn)身便投入現(xiàn)場巡查，“檢查一處，整改一處”這是他對安全管理的最基本要求，他將安全生產(chǎn)責(zé)任體系建設(shè)作為重點(diǎn)，深入推進(jìn)全員隱患排查、“三違”人員糾治曝光等行動，創(chuàng)新開展“安全隱患隨手拍”“隱患曝光臺”等特色活動，構(gòu)建起全過程風(fēng)險(xiǎn)動態(tài)研判體系，形成“日排查、周通報(bào)、月整改”的長效管控機(jī)制。今年以來，已累計(jì)排查安全隱患200余項(xiàng)，查處“三違”行為7起，切實(shí)為生產(chǎn)安全筑起堅(jiān)實(shí)屏障。
攻堅(jiān)提質(zhì)，創(chuàng)新突破的“行動派”
在公司新品研發(fā)與轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵階段，精煉爐爐長張清理聚焦橋梁鋼系列產(chǎn)品生產(chǎn)，不斷強(qiáng)化過程控制，優(yōu)化工藝操作，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。針對Q345qc/D橋梁鋼生產(chǎn)存在問題，他一邊對標(biāo)行業(yè)先進(jìn)技術(shù)，查閱專業(yè)文獻(xiàn)，一邊扎根生產(chǎn)現(xiàn)場，全流程梳理從鐵水入爐到精煉生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)，為破解硼元素超標(biāo)難題尋求“良方”。最終，通過嚴(yán)控下渣量減少硼元素來源，優(yōu)選低硼合金降低初始含量，不斷優(yōu)化脫氧工藝，使Q345qc/D橋梁鋼的硼含量穩(wěn)定在0.003％-0.005％國標(biāo)區(qū)間內(nèi)，韌性與焊接性能均達(dá)行業(yè)領(lǐng)先水平，為制造強(qiáng)國建設(shè)提供了高品質(zhì)材料支撐。
精打細(xì)算，降本增效的“排頭兵”
吳華是大家公認(rèn)的“當(dāng)家理財(cái)”能手，作為精煉作業(yè)區(qū)作業(yè)長，他精打細(xì)算，不放過任何一個降本環(huán)節(jié)。針對精煉爐電耗偏高問題，他牽頭成立攻關(guān)小組，通過優(yōu)化供電曲線、調(diào)整電極插入深度等措施，使噸鋼電耗降低5.2KW/h。同時，他創(chuàng)新實(shí)施“精煉渣循環(huán)利用”項(xiàng)目，將廢棄鋼渣處理后重新投入使用，年固廢排放量顯著減少，精煉溶劑消耗同比降低15％。此外，對進(jìn)站偏早的爐次，提前加覆蓋劑以降低鋼水熱損失，對正常生產(chǎn)溫?fù)p較小的爐次，不測溫直接進(jìn)精煉，有效減少了熱電偶使用消耗量。如今，這些措施已深度融入標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)操作規(guī)程中，形成了“全員參與、全過程管控”的常態(tài)化機(jī)制。
從爐前工到作業(yè)長，吳華用21年的堅(jiān)守踐行“工匠精神”，以“干一行、愛一行、精一行”的執(zhí)著，在平凡崗位上淬煉著不凡的業(yè)績。（煉鋼廠 晏承濤）
