面對(duì)行業(yè)挑戰(zhàn)，漢鋼公司錨定改革發(fā)展目標(biāo)，以系統(tǒng)破局穩(wěn)爐況、工藝創(chuàng)新提效能、人才引領(lǐng)強(qiáng)動(dòng)能三維發(fā)力，全方位破解鐵前降本難題，奏響逆勢(shì)攻堅(jiān)奮進(jìn)曲。
系統(tǒng)破局 夯實(shí)“鐵前降本”的根基
高爐穩(wěn)定順行與成本控制，是鋼鐵企業(yè)生存發(fā)展的命脈所在。面對(duì)原燃料價(jià)格波動(dòng)、環(huán)保壓力持續(xù)加大、高效生產(chǎn)要求提升等多重挑戰(zhàn)，降低鐵前成本，成為漢鋼公司亟待破解的核心課題。
如何應(yīng)對(duì)？唯有破局！“行業(yè)形勢(shì)越嚴(yán)峻，我們?cè)揭�(wěn)住基本盤，以穩(wěn)定的高爐工況和持續(xù)的成本競(jìng)爭(zhēng)力，走出發(fā)展新路徑。”對(duì)于這一關(guān)鍵核心，漢鋼公司煉鐵工序負(fù)責(zé)人卞衛(wèi)新思路清晰。謀定快動(dòng)，精準(zhǔn)施策。煉鐵工序堅(jiān)持“經(jīng)濟(jì)、高效、穩(wěn)定”原則，動(dòng)態(tài)優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，在保證高爐爐況穩(wěn)定順行的前提下，科學(xué)配比，最大限度降低生鐵成本；全面推進(jìn)高爐操作標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化，保障高爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，減少非計(jì)劃休慢風(fēng)，結(jié)束過(guò)去工況波動(dòng)頻繁、生產(chǎn)被動(dòng)的局面，進(jìn)一步降低燃料消耗和維修成本；優(yōu)化原煤結(jié)構(gòu)，通過(guò)上下部調(diào)劑相結(jié)合，輔以智能噴吹等新技術(shù)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了煤比的穩(wěn)定提高……一系列保障高爐穩(wěn)定、降低生產(chǎn)成本的舉措相繼落地，成效初步顯現(xiàn)。
工藝創(chuàng)新 激活“降本增效”的引擎
創(chuàng)新是企業(yè)穿越市場(chǎng)寒冬的核心動(dòng)力。面對(duì)行業(yè)挑戰(zhàn)，漢鋼公司煉鐵工序錨定“高效、低耗、智能化”方向，以工藝優(yōu)化和技術(shù)改造為抓手，精準(zhǔn)破解降本增效難題，跑出發(fā)展加速度。
針對(duì)高爐能耗高、自動(dòng)化不足等痛點(diǎn)，該工序靶向施策：實(shí)施熱風(fēng)爐智能燃燒改造，穩(wěn)定風(fēng)溫供給、降低煤氣消耗；引入爐頂紅外成像、爐缸侵蝕模型等智能系統(tǒng)，推動(dòng)生產(chǎn)決策從經(jīng)驗(yàn)判斷轉(zhuǎn)向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，大幅提升異常處置效率；在燃料管控上，依托焦炭烘干技術(shù)提高濕焦配加比例，既保障爐況穩(wěn)定，又有效降低燃料成本。同時(shí)完成公輔設(shè)施節(jié)能變頻改造，實(shí)現(xiàn)能源“按需供給、智能調(diào)節(jié)”，綜合能耗持續(xù)下降。
“以前調(diào)參數(shù)靠經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)在智能系統(tǒng)能直觀呈現(xiàn)操作影響，指標(biāo)更穩(wěn)了！”一線高爐工長(zhǎng)的感慨道出革新實(shí)效。一系列舉措不僅提升了設(shè)備效率與能源利用率，更凝聚起全員增效合力。
人才引領(lǐng) 鍛造“攻堅(jiān)克難”的鐵軍
人才是企業(yè)發(fā)展的核心競(jìng)爭(zhēng)力，漢鋼公司煉鐵工序?qū)⒏呒寄苋瞬乓暈榘l(fā)展“核心引擎”，多維度構(gòu)建人才培養(yǎng)體系，為攻堅(jiān)克難、降本增效注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
工序深化“名師帶高徒”活動(dòng)，依托毛潔成勞模工作室，由高級(jí)技師、工匠等擔(dān)任導(dǎo)師，與青年骨干結(jié)對(duì)傳藝；常態(tài)化開(kāi)展高爐工長(zhǎng)、皮帶工等關(guān)鍵工種技術(shù)比武，搭建“分廠、作業(yè)區(qū)、班組”三級(jí)競(jìng)賽體系，近兩年涌現(xiàn)出多名公司級(jí)技術(shù)狀元和崗位能手。同時(shí)，對(duì)青年員工開(kāi)展系統(tǒng)性輪訓(xùn)，夯實(shí)人才梯隊(duì)。
此外，各作業(yè)區(qū)創(chuàng)新培訓(xùn)模式，2#高爐作業(yè)區(qū)推行“指標(biāo)對(duì)標(biāo)＋操作復(fù)盤”，精準(zhǔn)補(bǔ)齊技術(shù)短板；原料作業(yè)區(qū)開(kāi)設(shè)“工序小講堂”，以“案例教學(xué)＋現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操”提升員工核心能力……此舉既提升了員工操作精準(zhǔn)度，又營(yíng)造出全員學(xué)技能、比本領(lǐng)的濃厚氛圍，形成“以練促學(xué)、以學(xué)促干、以賽促產(chǎn)”的良性循環(huán)。（煉鐵廠 何光釗 鄧鐵拓）
